パワーフロート | それは何で、いつ、どのように使われるのか

コンクリートパワーフロートは、凹凸のある美しいコンクリート表面を研磨する最新の研磨装置です。コンクリート表面の緻密性と耐摩耗性を大幅に向上させ、施工面を滑らかにします。手作業に比べて作業効率を数十倍向上させることができます。この機械は、コンクリート舗装、空港の床などで広く使用されています。この記事では、パワーフロートの使用方法や使用時期など、パワーフロートについてすべて説明します。

パワーフロートとは

コンクリートパワートロウェル、コンクリートチョッパーマシン、コンクリートチョッパーマシンは、コンクリートパワーフロートの別名です。コンクリートに滑らかな仕上げを施す最も一般的なコンクリート床マシンの1つです。パワーフロートマシンには、乗用型とウォークバック型の2種類があります。

パワーフロートコンクリートの場合

• 小さな表面積の場合は、手動フロートを使用できます。

• 歩行式パワーフロートや乗車式パワーフロートは、より高速で効率的であるため、広いエリアに適しています。

• パワーフロートは比較的簡単に使用できますが、効率を最大限に高めるにはトレーニングと練習が必要です。

• 打設したばかりのコンクリートを乾燥する前に処理することで、理想的に滑らかで均一な表面を実現できます。

• 水やりは必ず雨が降らない日に行ってください。コンクリート混合物は流し込んだ後、乾き始めます。

• フロートマシンの起動は適切なタイミングまで待つことが重要です。通常 4 ～ 6 時間かかりますが、開始が早すぎるとコンクリートの表面が損傷する可能性があり、開始が遅すぎると作業が難しくなり、表面の磨きが不十分になります。

• オペレーターが表面に立って、1/8 ～ 1/4 インチの深さの足跡を残し、ブーツが最上層に張り付かないようにしっかりと歩くことができる場合、コンクリート フロート マシンが使用できる状態であることを示す指標となります。

パワーフロートの使い方

準備​

• 機械に梱包材が残っていないことを確認してください。

• 装置とそのすべての部品に損傷がないか点検してください。明らかな損傷がある場合は、機械を運転しないでください。サポートが必要な場合は、今すぐ販売店にご連絡ください。

• マシンに付属するすべてのもののリストを作成し、すべての留め具と緩んだ部品が揃っていることを確認します。

• 必要に応じて、適切な液体（ガソリン、エンジン オイル、バッテリー液など）を補充します。

フローティングブレードの取り付け

機械刃は3種類あります。

コンビネーション ブレード。これは最もシンプルなオプションですが、少し高価です。これらの設計により、フローティングと仕上げの両方に同じブレードを使用できます。フローティング コンクリート ステージでは、コンビネーション ブレードを平らなままにしておくことができます。

クリップオン フローティング ブレード。まず、トリミング ブレードをこてにボルトで固定する必要があります。次に、フローティング ブレードを仕上げブレードにスライドさせて、フローティング ブレードを締め付けます。これらのブレードはコンビネーション ブレードよりも少し重く、コンクリートの表面を開いたままにしておくため、早期に密閉されることはありません。

フローティング プレート。このオプションでは、仕上げブレードも取り付ける必要があります。次に、パンをコンクリートの上に置き、パンの上にマシンを置き、ブレードを付属の固定具に差し込みます。

始める前に

マシンの電源を入れる前に、次の点を確認してください。 

• すべてのハンドルには汚れ、グリース、オイルが付着していません。

• すべてのコントロール レバーはニュートラル位置にあります。すべてのボルト接合部は柔軟性がありません。

• 燃料レベル

• エンジンオイルレベル ギアボックスオイルレベル

• リングガード検出器状態でのエアクリーナーのメンテナンス

• こてのアームと刃の状態

注意: 始動する前にエンジンと機械のオイル レベルを確認してください。機械がオイルなしで作動した場合、保証は無効になります。

ハンドルの取り付けと調整

ハンドル アセンブリと下部ユニットを箱から取り出して梱包します。輸送中に損傷がないことを確認します。パッケージに同梱されているナットを使用して、ハンドル アセンブリを下部ユニットのギアボックスに取り付けます。

ピッチ制御ケーブルをチューブの下端から引き出し、ケーブル ナットをケーブルから取り外します。ピッチ制御ハンドルを変更するには、ハンドルをひねるか、制御ノブをオペレーターから離れた方向に押します。可能な限り、反時計回りに回転させます。ケーブルをヨークに取り付け、フロート ブレードが平らになり (ピッチが 0°)、ケーブルが締まるまでケーブル ナットを締めます。

スロットルをアイドル位置に移動します。エアクリーナー カバーを取り外します。ケーブルをリコイル カバーのクランプに通します。スロットル プレートの穴を通してスロットル ケーシング ブラケットに Z バンドを配置し、スロットル ケーブルをエンジン スロットル ブラケットに接続します。エアクリーナー カバーを取り付けます。

調整可能なハンドルを備えた機械を使用する場合は、ノブを緩めて、作業者に合わせてグリップを上下に動かします。ハンドルを固定するには、ノブを締めます。

安全停止スイッチ

このスイッチのスイッチング機構は常に内部に保持され、独立して動作する必要があります。

スイッチがオフのときは、エンジンは始動または作動しません。このスイッチの機能は、機械の作動中または暴走シナリオ中にオペレーターがハンドルを放した場合に、機械をシャットダウンすることです。

始めるには

コンクリートトローリングを開始する前に、すべてのコントロールの位置と機能を知っておくことが重要です。

安全停止スイッチで停止位置が選択されていることを確認します。選択されていない場合は、エンジンをオンにする前にレバーの使用を停止してください。

1. 燃料タンクの底にある燃料バルブを開きます。

   注意: エンジンが冷えている場合は、チョーク レバーを OFF にしてください。モーターが温かい場合は、チョークを開いた位置に設定します。

2. エンジンスイッチを「ON」にします。

3. スロットルレバーのアイドル位置を設定します。

4. スターターロープを引っ張ります。

   警告: エンジンを始動するときにリング ガードに足を置かないでください。ブレードの回転時にリング ガードから足が滑り落ちると、重大な傷害を負う可能性があります。

5. エンジンが温まったらチョークを開きます。

6. パワーフロートの操作を開始するには、オープンスロットルと安全停止スイッチの両方をオンにします。スロットル速度とともに、ブレードの回転数を状況に合わせて調整します。

パワーフロート操作

パワーフロートを操作するには、ハンドルを上げるとパワートロウェルがオペレーターの左側に移動し、ハンドルを下方に押すとパワートロウェルが右側に移動します。

覚えておいてください: マシンが暴走した場合は、デバイスを復元する前に、後退してパワーフロートが停止するのを待ってください。

コンクリートを仕上げる最良の方法は、フローティング マシンを左右に動かしながらマシンを後進させることです。これにより、新しく湿ったコンクリートに残った痕跡を効果的に消すことができます。フローティングを完了するには、多大な忍耐が必要です。

パワーフロートに慣れるには、繰り返し使用するのが最善の方法です。

停止

スロットルレバーをアイドリング位置にすると、エンジンの回転数を下げることができます。安全停止スイッチを解除します。エンジンスイッチを「OFF」にします。

ピッチ調整

ピッチ コントロール ノブを回して、ブレードのピッチ (角度) を調整します。ノブを時計回りに回すと、ブレードのピッチが増加します。ノブを反時計回りに回すと、ブレードのピッチが平らになるか減少します。

フローティング操作

1 回目の洗浄: フロート ブレードを平らに保ち、コンクリートに食い込まないようにしてください。このプロセス中に、乳白色の水分が表面に浮かび上がってくることが見られますが、これは正常です。1 回目の洗浄は、水に浮かべながら半分の速度で行う必要があります。電動フロート装置を、各列がわずかに重なり合うように、列ごとに前後に動かします。最初の洗浄の目的は、欠陥を取り除き、表面に水分を与えて、平滑化プロセスを促進することです。

その後、最初のパスで生じた水分が蒸発し、コンクリートがさらに硬化するまでしばらく待つ必要があります。その後、そのエリアを再度ブラウズします。その後の各パスは、表面の圧縮と密度を高めるために、より速い速度で実行する必要があります。

最終パスと研磨: 最終パスまたは研磨は、仕上げ面を得るために最高速度で行う必要があります。これにより、磨かれた滑らかな耐摩耗性表面仕上げが得られます。

清掃: パワーフロートの作業が完了したら、蓄積したゴミを取り除き、製造元の指示に従って清掃してください。損傷を防ぐために、機械を安全で乾燥した場所に保管してください。

使用する機器やコンクリートミックスの種類によって詳細が異なる場合があるので、必ず製造元の指示とガイドラインを確認し、疑問がある場合は専門家のアドバイスを求めてください。

パワーフロートコンクリート床のメリットは何ですか？

パワーフロートコンクリートの仕上げには、パワーフロートスクリードを塗布する際に余分な時間と材料が不要になるという点をはじめ、多くの利点があります。パワーフロートを使用すると、手作業のこてに比べて体力的な負担が少なく、時間効率も良くなります。その結果、フローリングプロジェクトの完了が早まり、より早い時期に使用できるようになります。

パワーフロート仕上げの設置プロセスではコンクリートが再圧縮されるため、混合物の乾燥が速すぎてひび割れが生じても再密封され、将来的にひび割れが生じる可能性が低くなります。パワーフローティングにより、粉塵が大幅に削減され、密度が高く滑らかな仕上げが実現し、魅力的な光沢が得られます。このような美観に優れ、プロフェッショナルな仕上がりは、さまざまな作業環境に適切に溶け込みます。

パワーフロートコンクリート床は耐久性が高く、コンパクトなため、重機や車両の荷重にも楽々と耐えることができ、かなりの重量や摩耗にさらされる環境に最適です。表面が滑らかなため防水性があり、清掃も簡単なので、産業用建物に最適です。

パワーフロートを使用するのに最適な場所はどこでしょうか

パワーフロート床はメンテナンスや加工が簡単で、さまざまな場所で美観を保つことができるため、メリットを得られない場所はほとんどありません。しかし、CFSでは防水性があり、重機の重量に耐えられる強度があるため、工場、ガレージ、倉庫などの環境に非常にお勧めです。

パワーフロートを使用できるのは誰ですか

パワーフロートを自分で操作することは可能ですが、経験が浅いと問題が発生する可能性があります。パワーフロート仕上げを設定する場合、仕様は気温と湿度、コンクリートミックスに使用される材料、およびその他の多くの要因によって異なる場合があります。フローティングプロセスを開始するタイミングを誤って判断する可能性もあります。プロセスの開始時に床が濡れすぎていると、マシンが床を引き裂き、乾燥しすぎていると、高い場所を効果的に取り除き、底を切り取ったり埋めたりしません。

したがって、ビジネスに希望どおりの仕上がりを確実に得るには、プロのパワーフロートコンクリート業者に連絡することをお勧めします。

よくある質問

パワーフロートの重要性は何ですか?

滑らかな仕上げは、将来的にコンクリート床がひび割れる可能性が低くなることも意味します。パワーフロート仕上げのコンクリート床は、密度が高く圧縮された表面を作り出し、未仕上げのコンクリート床でよく問題となるほこりを排除します。

パワーフロートにはどのような種類がありますか?

パワーフロートは、パワートロウェルとも呼ばれ、コンクリートを滑らかに仕上げるために使用する基本的なツールです。この多用途の機械には、乗用型と歩行型の 2 つの異なる形式があり、さまざまな操作ニーズに対応します。

パワーフロートコンクリートはいつ使用すべきですか?

足跡の深さが 1/4 インチかそれより少し浅くなり、水が流れ出なくなったら、表面を浮かせる準備は完了です。足跡に水がもっと付着していたり​​、深さが 1/2 インチより深い場合は、もう少し待ってからこのテクニックをもう一度試してください。ただし、待ちすぎないように注意してください。

結論

パワーフロートを効果的かつ効率的に使用するには、理解とスキルが必要です。コンクリートを均一に流し込み、安全な作業エリアを確保したら、正しい使い方をしましょう。コンクリートは、足跡を残さずに体重を支えるのに十分な強度が必要です。パワーフロートを開始するには、まず、お使いの機器の指示に従ってください。最初のパスは、欠陥を取り除き、表面に水分をもたらすために使用され、このプロセスは半分の速度で行われます。最初のパスの水が蒸発するまでしばらく待ってから、徐々に速いペースでパスを繰り返します。最後のフルスピードパスでは、滑らかで光沢のある表面仕上げが実現します。使用後は、必ず機器を適切に洗浄して保管してください。

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