パワーフロート |それは何ですか、いつ、どのように使用されますか

コンクリートパワーフロートは、コンクリートの凹凸を美しく仕上げる最新の研磨装置です。建設表面を滑らかにしながら、コンクリート表面の緻密性と耐摩耗性を大幅に向上させることができます。手作業に比べて数十倍の作業効率が向上します。この機械は、コンクリート舗装や空港の床などで広く使用されています。この投稿では、いつどのように使用するかなど、パワーフロートについてすべて説明します。

パワーフロートとは

コンクリートパワーフロートの別名は、コンクリートパワーコテ、コンクリートチョッパーマシン、コンクリートチョッパーマシンです。コンクリートを滑らかに仕上げる最も一般的なコンクリート床機械の 1 つです。パワーフロートマシンには、ライドオンタイプとウォークバックタイプの2種類があります。

パワーフロートコンクリートの場合

• 表面積が小さい場合は、手動フロートを使用できます。

• ウォーク・ビハインド・パワー・フロートまたはライド・オン・パワー・フロートは、より速く効率的であるため、より広いエリアに適しています。

• パワーフロートは比較的使いやすいですが、効率を最大化するにはトレーニングと練習が必要です。

• 注入したばかりのコンクリートが乾燥する前に処理することで、理想的な滑らかで均一な表面を実現できます。

• 水やりは雨の降らない日に計画してください。コンクリート混合物は、注入後乾燥し始めます。

• 適切な瞬間までフロートマシンの始動を控えることが重要です。通常は 4 ～ 6 時間かかりますが、開始が早すぎるとコンクリートの表面に損傷を与える可能性があり、開始が遅すぎると作業がより困難になり、表面の研磨が不十分になります。

• オペレーターが水面に立ち、深さ 1/8 ～ 1/4 インチの足跡を残し、ブーツが最上層にくっつかないようにその上をしっかりと歩くことができる場合、これは有益な指標となります。コンクリートフロートマシンが使用できるようになりました。

パワーフロートの使い方

準備​

• 機械に緩んだ梱包材がないことを確認してください。

• 装置とそのすべての部品に損傷がないかどうかを検査してください。明らかな損傷がある場合は、マシンを逃げてください。サポートが必要な場合は、今すぐ販売店にご連絡ください。

• 機械に付属するすべてのリストを作成し、すべての留め具や緩んでいる部品がそこにあることを確認してください。

• 必要に応じて、液体 (ガソリン、エンジン オイル、バッテリー液など) を追加します。

フローティングブレードの取り付け

機械の刃は3種類あります。

コンビネーションブレード。これらは最も単純なオプションですが、若干高価になります。これらの設計により、フローテーションと仕上げの両方に同じブレードを使用できます。フローティングコンクリートステージの場合は、コンビネーションブレードを平らなままにすることができます。

クリップ式フローティングブレード。まず、トリミングブレードをこてにボルトで固定する必要があります。次に、フローティングブレードを仕上げブレード上にスライドさせ、フローティングブレードを仕上げブレードにクランプします。ブレードはコンビネーションブレードよりもわずかに重く、コンクリート表面を開いたままにするため、早期に密閉されません。

フローティングプレート。このオプションでは、仕上げブレードも取り付ける必要があります。次に、パンをコンクリートの上に置き、機械をパンの上に置き、ブレードを付属の固定具にスライドさせます。

始める前に

マシンの電源を入れる前に、次のことを確認してください。 

• どのハンドルも汚れ、グリース、オイルが付着していません。

• すべてのコントロール レバーは中立位置にあります。すべてのボルト接合部は柔軟性がありません。

• 燃料レベル

• エンジンオイルレベル ギアボックス内のオイルレベル

• リングガードディテクタ状態でのエアクリーナーのメンテナンス

• こてのアームと刃の状態

注: 始動する前に、エンジンおよび機械のオイルレベルを確認してください。オイルなしで機械が動作した場合、保証は無効になります。

ハンドルの取り付けと調整

ハンドルアセンブリと下部ユニットを箱から梱包します。輸送中の破損がないか確認してください。下部ユニットのパッケージに同梱されているナットを使用して、ハンドル アセンブリを下部ユニットのギアボックスに取り付けます。

ピッチコントロールケーブルをチューブの下端から引き、ケーブルナットをケーブルから取り外します。ピッチ制御ハンドルを変更するには、ハンドルをひねるか、制御ノブを前方に押してオペレータから遠ざけます。可能な限り、反時計回りに回転させてください。ケーブルをヨークに取り付け、フロートブレードが平らになり（ピッチ 0°）、ケーブルがしっかり締まるまでケーブルナットを締めます。

スロットルをアイドル位置に移動します。エアクリーナーカバーを外します。リコイルカバーのクランプにケーブルを通します。 Z バンドをスロットル プレートの穴を通してスロットル ケーシング ブラケットに差し込み、スロットル ケーブルをエンジンのスロットル ブラケットに接続します。エアクリーナーカバーを交換します。

ハンドルが調整可能な機械を使用する場合は、ノブを緩め、作業者に合わせてグリップを上下に動かします。ハンドルを所定の位置にロックするには、ノブを締めます。

安全停止スイッチ

このスイッチの切り替え機構は常に内部に保持し、独立して動作させる必要があります。

スイッチがオフのときは、エンジンを始動または運転しないでください。このスイッチの機能は、機械の動作中または暴走中にオペレーターがハンドルを放した場合に機械をシャットダウンすることです。

始めること

コンクリートトローリングを開始する前に、すべてのコントロールの位置と機能を理解しておくことが不可欠です。

安全停止スイッチで停止位置が選択されていることを確認します。そうでない場合は、エンジンを始動する前にレバーの使用を中止してください。

1. 燃料タンクの底にある燃料バルブを開けます。

   注意：エンジンが冷えているときは、チョークレバーをOFFにしてください。モーターが温かい場合は、チョークを開位置に設定します。

2. エンジンスイッチを「ON」にします。

3. スロットルレバーのアイドル位置を設定します。

4. スターターロープを引っ張ります。

   警告: エンジンを始動するときにリングガードに足を置かないでください。ブレードが回転するときにリングガードから足が滑り落ちると、重傷を負う可能性があります。

5. エンジンが暖まっているときにチョークを開けてください。

6. パワーフロートの動作を開始するには、スロットルを開いて安全停止スイッチをオンにします。状況に合わせてブレードの回転数とスロットル速度を調整します。

パワーフロートマニューバ

パワーフロートを操作するには、ハンドルを上げるとパワーコテがオペレーターの左側に移動し、ハンドルを下に押すと右側に移動します。

覚えておいてください: マシンを暴走させた場合は、デバイスを復元する前に一歩下がってパワーフロートを停止させてください。

コンクリートを仕上げる最良の方法は、浮かせた機械を左右に誘導しながら機械を後方に移動させることです。これにより、新鮮な濡れたコンクリートに残った痕跡を効果的に消去できます。フロートを完成させるには、多くの忍耐が必要です。

パワーフロートに慣れる最善の方法は、繰り返し使用することです。

停止中

スロットルレバーをアイドル設定にすると、エンジンの回転数を下げることができます。安全停止スイッチを放します。エンジンスイッチを「OFF」にします。

ピッチ調整

ピッチ調整ノブを回して刃のピッチ（角度）を調整します。ノブを時計回りに回すと刃のピッチが大きくなります。ノブを反時計回りに回すと、ブレードのピッチが平らになったり、小さくなります。

フローティング動作

最初のパス: コンクリートに食い込まないように、フロートのブレードを平らに保ちます。このプロセス中に、乳白色の水分のような物質が表面に浮き上がってくるのが見える場合がありますが、これは正常な現象です。最初のパスは水面に浮かんだ状態で半分の速度で行う必要があります。各列がわずかに重なるように、動力付き浮遊装置を列状にエリア上で前後に動かします。最初のすすぎの目的は、欠陥を取り除き、表面に水分を与えて滑らかなプロセスを助けることです。

その後、最初に通した水が蒸発してコンクリートがさらに硬化するまで、しばらく待つ必要があります。その後、エリアを再度参照します。後続の各パスは、表面の圧縮と緻密化を開始するために、より速い速度で実行する必要があります。

最終パスと研磨: 仕上げ面を得るには、最終パスまたは研磨を全速力で実行する必要があります。これにより、磨かれた滑らかな耐摩耗性の表面仕上げが得られます。

清掃: パワーフロートの作業が完了したら、蓄積した破片を取り除き、メーカーの指示に従って清掃してください。損傷を防ぐため、機械は安全で乾燥した場所に保管してください。

詳細は、使用する機器やコンクリート混合物の種類によって異なる場合があるので、必ずメーカーの説明書とガイドラインを確認し、疑問がある場合は専門家のアドバイスを求めるようにしてください。

パワーフロートコンクリート床の利点は何ですか

パワーフロートコンクリートの仕上げには、パワーフロートスクリードを適用する際に、より多くの時間と材料を必要としないプロセスをはじめ、多くの利点があります。パワーフロートを使用すると、手動のコテに比べて肉体的な負担が少なく、時間効率が良くなります。その結果、床材プロジェクトの完了が促進され、より早い時期に使用できるようになります。

パワーフロート仕上げの設定に含まれるプロセスではコンクリートが再圧縮されるため、混合物の乾燥が早すぎることによるひび割れは再密閉され、将来ひび割れが発生する可能性が低くなります。パワーフローティングにより粉塵が大幅に軽減され、緻密で滑らかな仕上がりとなり、魅力的な磨きが得られます。このような見た目が美しくプロフェッショナルな仕上がりは、さまざまな作業環境に適切に溶け込むことができます。

パワーフロートコンクリート床の高い耐久性とコンパクトな性質により、重機や車両の荷重に難なく耐えることができ、かなりの重量や摩耗にさらされる環境に理想的な選択肢となります。また、表面が滑らかなので防水性があり、掃除が簡単なので、工業用建物に最適です。

パワーフロートを使用するのに最適な場所はどこですか

メンテナンスや加工が容易で、さまざまな場所で見た目も美しいため、パワーフローティングコンクリート床が役に立たない場所はほとんどありません。しかし、CFSでは防水性と重機の重量に耐える強度を備えているため、工場、ガレージ、倉庫などの設置に強くお勧めします。

パワーフロートを使用できる人

パワーフロートを自分で操作することは可能ですが、経験が浅いと問題が発生する可能性があります。パワーフロート仕上げを設定する場合、仕様は気温と湿度、コンクリート混合物に使用される材料、およびその他の多くの要因によって異なる場合があります。また、フローティングプロセスを開始する時期を誤る可能性もあります。プロセスの開始時に床が濡れすぎていると、機械が床を引き裂いてしまい、乾燥しすぎると、効果的に高いスポットを除去してしまいます。底部をトリミングしたり埋めたりしません。

したがって、あなたのビジネスに望ましい仕上がりを確実に得るために、専門のパワーフロートコンクリート請負業者に電話することをお勧めします。

よくある質問

パワーフロートの意義は何ですか？

滑らかな仕上げは、コンクリート床が将来ひび割れしにくいことも意味します。パワーフロート仕上げのコンクリート床は、高密度で非常に圧縮された表面を作成し、未仕上げのコンクリート床でよく問題となる粉塵を排除します。

パワーフロートにはどんな種類があるの？

パワーフロート、別名パワーこては、コンクリートを滑らかに仕上げるために使用される基本的なツールです。この多用途の機械には、乗用型と歩行型の 2 つの異なる形式があり、さまざまな運用ニーズに対応します。

いつコンクリートをパワーフロートする必要がありますか?

フットプリントの深さが 1/4 インチ以下になり、水が排出されなくなった場合、表面は浮く準備ができています。プリント上の水が増えている場合、または 1/2 インチより深い場合は、もう少し待ってこのテクニックをもう一度試してください。ただし、あまり長く待ちすぎないでください。

結論

パワーフロートを効果的かつ効率的に使用するには、理解とスキルが必要です。コンクリートが均一に注入され、安全な作業エリアが確保されたら、いよいよ作業です。コンクリートは足跡を残さずに体重を支えるのに十分な強度が必要です。まず、特定のデバイスの指示に従ってパワーフロートを開始します。最初のパスは欠陥を除去し、表面に水分をもたらすために使用され、このプロセスは半分の速度で行われます。最初のパスの水が蒸発するまで少し待ってから、より速いペースでさらにパスを実行します。最後の全速パスでは、滑らかで磨かれた表面仕上げが実現されます。使用後は常に機器を洗浄し、適切に保管することを忘れないでください。

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