032023年6月
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平らで緻密なコンクリート床を作成する場合、請負業者にとって最適なツールは電動こてです。パワーコテは、表面に骨材や補強モルタルを埋め込み、平滑で厚みのある床を作ります。
パワーコテのメンテナンスは簡単で、適切に手入れされた機械は請負業者が望ましい結果を得るのに継続的に役立ちます。
パワーコテのメンテナンスに役立つ、BISON が提案するシンプルで簡単な手順をいくつか紹介します。
主要コンポーネントのメンテナンス: パワーコテの刃。 ウォークビハインドコテの重要なコンポーネントは 、コンクリートと直接接触するブレードとフロートパンです。ブレードは、請負業者がパワーコテを操作する前に最初に確認する必要があるコンポーネントです。ブレードのアームが真っ直ぐで、曲がっていないことを確認してください。曲がっているとブレードが不均一に磨耗する可能性があります。オペレーターは、ブレードが同じ速度で傾いていることも確認する必要があります。
ブレードの点検後、非常停止機能が正常に動作していることを確認してください。これを行うには、非常停止スイッチを「オン」の位置に置き、通常通りエンジンを始動してから、スイッチを「オフ」に切り替えます。エンジンは直ちに停止する必要があります。また、スイッチは障害物や摩擦がなく、「オン」位置と「オフ」位置の間を素早く移動できる必要があります。
非常停止スイッチを無効にして検査を省略する業者もいますが、危険です。BISON は、この安全コンポーネントが適切に機能していることを確認するために必要なすべての請負業者を維持することを推奨します。そうしないと、操作中にオペレーターがコントロールを失いやすくなり、パワーフロアコテ全体が高速で回転し始め、怪我を引き起こす可能性があります。
オイルは毎日チェックし、50 時間の使用ごとに交換する必要があります。ギアボックス内のオイルは少なくとも年に 1 回交換する必要があります。
パワーコテを使用する前に、エアフィルターも点検または交換する必要があります。エアフィルターの寿命は現場の状況によって決まります。ほこりや汚れの多い現場で手ごてを使用すると、フィルターの寿命が短くなります。
ハンドコテを使用する前に、すべてのベルトの張力を確認してください。ベルトは張力により伸びるため、定期的に締める必要があります。機械に複数のベルトがある場合は、同時に交換する必要があります。同じサイズのベルトから始めて、それらを一緒に伸ばす必要があります。また、最初の使用後にストラップを締めて、初期の伸びを補うことをお勧めします。
請負業者はエンジンを定期的に検査し、メーカーの推奨速度で動作することを確認するものとします。ほとんどの芝生店や園芸店では、エンジン速度を示すタコメーターを安価で販売しています。タコメーターを点火プラグに向けて、タコメーターの表示を読み取ります。エンジンがメーカーの推奨値に設定されていることを常に確認し、メーカーの手順に従って回転数を調整してください。
きれいなパワーコテは長持ちします。使用後は毎回機械を徹底的に洗浄し、電動こてから研磨コンクリートを取り除いてください。BISON では高圧洗浄機の使用をお勧めしますが、場合によっては電動こてからコンクリートを除去する必要がある場合があることに留意してください。必要に応じて、請負業者は、削る際の塗装へのダメージを最小限に抑えるために、アイススクレーパーまたはステークを使用することをお勧めします。また、電動こてに離型剤を塗布するか、入手可能なコンクリート洗浄製品のいずれかを使用することをお勧めします。一部の試薬は生分解性製品であり、電動こてにスプレーして清潔に保つことができます。
ブレードが磨耗すると、請負業者はブレードの特定の領域が薄くなって剥がれ落ちていることに気づきやすくなります。アルミホイルか針金のような感じです。これに気づいた場合は、業者が刃を交換してください。
また、1 つのブレードが磨耗した場合、均一な作業を維持するにはすべてのブレードを同時に交換する必要があることを理解することが重要です。そうしないと、床の平坦性と全体的な品質に大きな影響を与える可能性があります。
下端の早期摩耗を防ぐために、ブレード アームには 50 時間ごとに注油する必要があります。コンクリートは非常に摩耗しやすいため、これは重要であり、ブレードに適切に潤滑することで交換コストを節約できます。グリースフィッティングの位置と使用する潤滑剤の種類については、BISON または取扱説明書を参照してください。
また、 危険を避けるために、正しいタイプとサイズの認可されたコンクリートこて刃のみを使用してください。すべてのブレードは保護ケージに保管する必要があります。
スロットルケーブル、ピッチ機構、エンジンスターターロープも清潔に保ってください。スロットル ケーブルとピッチ機構は、自由に動くように十分に潤滑する必要があります。パワーコテは摩耗しやすい環境で使用されるため、エンジン スターター ロープの摩耗が加速します。
多くの請負業者は、電動こてを地面に対して垂直に傾けて底を掃除します。機械からオイルや燃料が漏れる危険があるため、請負業者はこの行為を避けるべきです。このようにパワーコテを調整すると、オイルがピストンシリンダーの上部に到達し、エンジンが焼き付く原因になる可能性があります。
安全のため、請負業者は機械のラベルをきれいで読みやすい状態に保つ必要があります。タグは適切な操作に役立ち、デバイスを使用するすべての人が見る必要があります。
電動こてをお持ちの場合は、製造元のメンテナンス マニュアルを参照して、機器が効率的に動作していることを確認してください。ここでは、コテを使用する際のメンテナンスの頻度に関する簡単なヒントをいくつか紹介します。
日常のメンテナンス
間違いなく、パワーコテの外観と動作を新品同様に保つための最も重要な毎日の作業は、パワーコテを強力に洗浄することです。グリースや破片は電動コテの多くの部分に大損害を与える可能性があるため、一日の終わりに電動洗浄機を使用すると、すべてを清潔に保ち、明日に備えることができます。
また、エンジンのコンポーネントを毎日再確認することも必要です。これは通常、作業を開始する前に行うのが最適です。具体的には、コンクリートの粉塵がすぐに蓄積してエンジンの出力を低下させる可能性があるため、エアフィルターを確認する必要があります。
他の機器と同様に、オイルや冷却液などの液体レベルを確認することをお勧めします。
最後に、毎日初めて電動こてを使用する前に、簡単な目視検査を行って、すべてのコンポーネントが適切に接続されており、安全装置が適切に設置されていることを確認してください。
毎週のメンテナンス
毎週、電動こての底をチェックする必要があります。特にブレードとそれを保持するスパイダーアームを確認してください。これらの損傷により、コンクリート表面に凹凸や模様が生じる可能性があります。
ドライブベルトも定期点検が必要です。チェックしないままにしておくと、熱によりゴムバンドが損傷し、数時間の損失につながる可能性があります。週に一度の検査により、ベルトに摩耗の兆候が見られた場合は交換できます。
月次メンテナンス
液面レベルとエンジン部品を毎日定期的にチェックすることで、毎月の重要なメンテナンス作業を特定することができます。追加の作業が定期的に必要になる場合があり、毎月オイルや冷却液の交換が必要になる可能性は低いですが、毎日および毎週の点検以外の作業のために毎月一定の時間を確保しておいても問題ありません。
年次メンテナンス
パワーコテの使用時間は通常、年間 300 ~ 500 時間です。ニーズに応じて、数か月または数年でその金額を超える可能性があります。
メーカーの年間エンジン保守計画で要求される使用量を満たす必要がある場合でも、いくつかの年間タスクがベスト プラクティスです。
たとえば、ギアボックス オイルは約 12 か月ごとに交換する必要があります。これにより、パワーコテの寿命が大幅に延び、たとえ使用量が通常の 1 年に比べて少ない場合でも、良いアイデアとなります。
年次検査は、ブレードとアーム、およびブレードの傾斜機構を調整するのに最適な時期でもあります。スロットルケーブルのメンテナンスもパワーコテにとって重要です。
電動こてをしばらく放置する必要がある場合は、刃が斜めにならずに平らになるようにしてください。
パワーこてを長期間保管する場合は、燃料を排出するか、タンクとキャブレターにスタビライザーを追加してください。機械は自然環境にさらされない保護された場所に保管し、カバーをかけてください。
安全は初心者から専門家まで、すべての人にとって最優先事項です。初めてパワーこてを操作する前に、取扱説明書をよく読むことをお勧めします。機械は異なる場合があるため、これにより機器の安全な使用が保証され、結果の向上に役立ちます。これまでこの種の機器を操作したことがない場合は、自分で試す前に、パワーコテの経験のある人に指導を求めてください。
もちろん、パワーコテを使用するときは、適切な履物、衣服、個人用保護具を着用してください。工事用ブーツ、ヘルメット、目と耳の保護具を常に着用し、衣服は十分に締め付ける必要があります。首や背中に問題がある場合は、医師のアドバイスを受け、歩行型パワーコテの操作には注意してください。
使用前に必ず電動こての磨耗部品や損傷部品がないか点検してください。
ほとんどの歩行型および乗用型パワーコテはコンパクトで持ち運びが簡単です。パワーコテを保管場所から作業現場まで慎重に運ぶことが不可欠です。パワーコテの損傷は、安全対策が不十分であるため、拠点間の輸送中に発生することがよくあります。輸送中は装置がしっかりと固定されていることを確認してください。現場到着後、使用前に必ずパワーコテを点検してください。
コンクリート残留物の蓄積を防ぐために、使用後に毎回電動こてを掃除することをお勧めします。定期的な清掃は、機械の性能と寿命を維持するのに役立ちます。高圧洗浄機またはホースを使用して、電動こての表面とブレードからコンクリートの破片や汚れを取り除きます。
パワーコテのメンテナンスには定期的な刃の検査が不可欠です。理想的には、使用するたびに刃を検査すると効果的です。摩耗、亀裂、または性能に影響を与える可能性のある損傷の兆候がないか確認してください。最適な結果を確保し、事故のリスクを最小限に抑えるために、磨耗または損傷したブレードはすぐに交換してください。
パワーこては操作が簡単で、メンテナンスも簡単です。必要に応じてすべてのブレードとフィルターを交換し、機械を清潔な状態に保ち、上記のメンテナンス手順に従うことで、パワーコテはコンクリートの床を長期間にわたって平らでコンパクトに保つのに役立ち続けます。
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