中国のOEM掘削機メーカーおよびサプライヤー

掘削機は多機能で頑丈な機械で、回転台にブーム、バケット、スクープ、キャブを装備でき、主に土、岩、その他の破片などの大量の材料を掘削して輸送するために使用されます。その幅広い機能により、掘削機は建設、鉱業、農業、林業など、さまざまな分野で重要な役割を果たしています。

掘削機があれば、基本的な掘削や資材の取り扱いから、詳細な整地や解体まで、さまざまな作業に多くのメリットがもたらされます。掘削機の効率性、耐久性、機能の向上により、現場での生産性が大幅に向上し、人件費が削減され、手作業だけでは実現不可能なプロジェクトを完了できるようになります。

この記事は、掘削機購入の総合ガイドです。経験豊富な請負業者が機器群を増強するのを支援するとともに、初めて難しい市場に参入する初心者を支援することを目的としています。このガイドを通じて、運転重量、さまざまなモデル、主要コンポーネント、便利なアタッチメントなど、重要な考慮事項に関する基本的な知識が得られます。さらに、BISON は、特定の要件に合わせて適切な掘削機を選択することがなぜ重要であるかを説明し、適切な購入を実行する方法についてアドバイスを提供します。

ニーズを満たし、プロジェクトの可能性を最大限に引き出す理想的な掘削機を選択する方法については、読み続けてください。

掘削機の運転重量はどれくらいですか?

掘削機の重量は、約 1 ～ 11 トン (2,000 ～ 22,000 ポンド) と大きく異なります。この動作重量範囲は、通常、次の 3 つのサイズ クラスに分けられます。 

• ミニ掘削機：2000～10000ポンド。

• 中型掘削機：10000～18000ポンド。

• 大型掘削機：18000ポンド以上。

掘削機の主なコンポーネント

エンジン

エンジンは掘削機の動力源として機能し、機械の動作に不可欠なエネルギーを供給します。エンジンは燃料を機械力に変換し、掘削機のさまざまな部品を作動させます。

シャーシ

シャーシは掘削機の土台を形成し、移動を容易にするための履帯や車輪が装備されています。

ブーム、アーム、バケット

ブーム、アーム、バケットは掘削機の機能的中核を構成し、実際の掘削作業を実行します。これらのコンポーネントは連携して動作し、掘削、持ち上げ、荷物の移動など、さまざまな機能を実現します。

油圧システム

油圧システムは掘削機の心臓部として機能し、ブーム、スティック、バケットの動作を可能にします。油圧ポンプ、シリンダー、ホース、流体で構成され、正確な管理と堅牢な動作の両方を提供し、重い負荷と機械の相互作用を簡素化します。

タクシー

キャビンはフレームの上部に位置し、オペレーターにとって快適で使いやすいコントロール センターとして機能します。キャビンからは作業領域が遮られることなく見渡せるため、オペレーターは正確かつ生産的に操作を実行できます。

掘削機の種類

掘削機を選択する際には、さまざまなタイプを理解することが重要です。主なタイプは次のとおりです。

ミニショベル

小型で軽量なミニ掘削機は、小規模プロジェクト、住宅地での作業、限られたスペースでの作業に最適です。これらの掘削機は通常、重量が 1 トンから 6 トンで、操作と制御が簡単になるように設計されます。小型にもかかわらず、小さな溝掘り、造園、小規模な解体などの作業を完了するのに十分なパワーがあります。また、屋内プロジェクトやスペースが限られた都市環境など、大型の機械では困難な狭い場所での作業にも最適です。

一般的な用途: ミニ掘削機は次のような作業を実行します。

• 造園

• 小さな基礎を掘る

• 公共施設の溝掘り

• 小規模構造物の解体

クローラー式掘削機

掘削業界では頼りになる存在としてよく知られているクローラー式掘削機は、大規模で困難な作業向けに設計されています。これらの機械は車輪ではなく頑丈なトラックで走行するため、起伏の多い地形でも抜群の安定性と牽引力を発揮します。クローラー式掘削機は、大規模な掘削作業、採掘作業、大規模な建設プロジェクトなど、頑丈な用途に適しています。

一般的な用途: クローラー式掘削機の優れた点:

• 建設プロジェクト

• 採掘事業

• 建物構造物の解体

• 荷上げ・積み込み作業

車輪付き掘削機

車輪式掘削機は、機敏性と適応性を兼ね備えているため、現場間での頻繁な移動を必要とするプロジェクトに最適です。クローラー式掘削機とは対照的に、これらの機械には車輪が付いており、舗装道路や平坦な地形でより高速に移動できるという利点があります。

一般的な用途: ホイール式掘削機は次の用途に最適です:

• 都市建設

• 道路整備

• 舗装工事の完了

• 広範囲に及ぶ複数の小規模プロジェクト

各掘削機の独自の利点と最適な用途を把握することで、要件に最適な知識に基づいた選択を行うことができます。次のセクションでは、プロジェクトに最適な掘削機を特定できるように、購入前に検討すべき重要な側面について詳しく説明します。

適切な掘削機を選ぶための重要な要素

適切な掘削機を選択するには、選択した機械がプロジェクトの要求に完璧に適合することを保証するために、さまざまな重要な要素を慎重に検討する必要があります。BISON は、意思決定プロセスをガイドするために、プロジェクトのニーズから予算の制限の考慮に至るまで、いくつかの要素を強調します。

プロジェクト要件

掘削機を選択する最初のステップでは、プロジェクトの要件を包括的に理解する必要があります。

• 作業範囲を決定する: 掘削機が行うさまざまな作業を検討します。必要な掘削の深さ、掘削機が操作する材料の種類 (土、岩、破片など)、作業現場の空間的制約などの要素を検討します。

• 必要な掘削力とバケット容量を決定します。掘削機のパワーとサイズは、プロジェクトの強度に一致する必要があります。掘削に必要なパワーと最適なバケット サイズを評価して、全体的な効率と出力を高めます。

予算

正確な予算を策定することは、財務上の決定を下す上で不可欠です。

• 妥当な予算範囲を確立する: 掘削機の購入に費やす準備ができている金額を確認します。

• 総所有コストを考慮する: 初期購入価格以外にも、メンテナンス、燃料、保険、修理費用などの継続的なコストも考慮してください。総費用を把握することで、永続的な財務上の負担をより正確に把握できます。

新品と中古

新品の掘削機と中古の掘削機のどちらを選ぶか決めるには、それぞれの選択肢の長所と短所を評価する必要があります。

新しい掘削機は、最新の技術、包括的な保証、最適なパフォーマンスを備えています。ただし、初期コストは高くなります。

機能とオプション

掘削機の特定の機能とオプションは、そのパフォーマンスとニーズへの適合性に大きく影響する可能性があります。

• エンジンの選択: ディーゼルエンジンと電気エンジンのどちらを選択するかを決めるときは、エネルギー効率、燃料源の可用性、環境規制への準拠などの要素を考慮して、どちらが運用要件に適しているかを判断します。

• 油圧システムと制御: 油圧システムとその制御の信頼性と機能性を評価します。高度な制御により、精度と操作のしやすさが向上します。高度な制御により、精度と操作のしやすさが向上します。

• オペレーターの快適性を高める機能: オペレーターの疲労を最小限に抑えるために、キャブの設計が人間工学に基づいていることを確認します。調整可能な座席、温度調節、騒音レベルの低減などの設備により、生産性が大幅に向上します。

• 追加のアタッチメント: 掘削機の汎用性を高めるために利用可能なアタッチメントを確認します。オプションには次のものがあります。

掘削機のバケット

掘削機フォーク

掘削機レーキ

掘削機用丸太掴み具

掘削機のオーガー

ブランドとディーラーの評判

信頼できるメーカーを選ぶことは、掘削機の耐久性とメンテナンスに大きな影響を与える可能性があります。

• 信頼できるブランドを調査する: 信頼性、耐久性、創造性で認められているブランドに注目します。

• 地元のディーラー インフラストラクチャを評価する: 強力な地元のディーラー ネットワークがあれば、顧客サポート、保証請求、部品の入手が簡単に行えます。これは、ダウンタイムを削減し、プロジェクトのタイムラインを維持するために不可欠です。

その他の考慮事項

• 環境への影響: 特に排出ガスや騒音レベルに関して、掘削機が環境に与える影響を考慮してください。環境への影響が少ない機械を選択すると、規制要件を満たすこともできます。

• 再販価値: 掘削機の再販価値を考慮してください。高品質のブランドとメンテナンスの行き届いた機械は、一般的に価値が維持されやすく、将来のアップグレードが容易になります。

これらの重要な要素を慎重に検討することで、プロジェクトのニーズに応え、財務計画に準拠し、永続的な運用パフォーマンスを保証する、十分な知識に基づいた選択を行うことができます。 

掘削機のメンテナンスと安全性

定期的なメンテナンスは、掘削機の寿命を延ばし、効率的に機能させるために不可欠です。主なメンテナンス方法は次のとおりです。

• 一貫したチェックアップ: 毎日、毎週、毎月の評価を実行すると、潜在的な問題が深刻化する前に早期に検出して軽減することができます。

• 液体レベルの監視と維持: エンジン、油圧オイル、冷却剤、燃料を継続的に検査して補充し、定期的にフィルターを交換することで、システムを最高のパフォーマンスで維持することができます。

• 潤滑: 摩擦を最小限に抑え、劣化の可能性を防ぐために、すべての可動部品が十分に潤滑されていることを確認します。

• 下部構造と履帯のメンテナンス: 定期的に履帯と掘削機の下部を監視および整理します。

• 電気チェック: ライト、アラーム、バッテリーの接続を頻繁に点検します。 

• 動作チェック: 油圧システムと制御がシームレスに機能していることを確認します。

• ドキュメント: 完了したすべてのメンテナンス タスクと修正について詳細な記録を保持します。

掘削機を操作する際は、安全を最優先にすることが非常に重要です。基本的な安全対策は次のとおりです。

• オペレーターのトレーニング: すべてのオペレーターが適切なトレーニングを受けており、有効な認定を保持していることを確認します。

• 周囲の点検: 操作前に、物理的に周囲を点検して初期危険点検を実施します。

• 必要な安全装備: オペレーターは安全ヘルメット、保護ブーツなどの適切な PPE を着用することが必須です。

• 安全プロトコルの遵守: オペレーターは周囲に注意し、過積載を防ぎ、信号装置を使用する必要があります。

• 安定性と地盤条件: 安定した地盤で操作し、傾斜面では注意してください。

• コミュニケーション: 現場スタッフや他のオペレーターとの透明性のある対話を確保します。

• 緊急時の手順: 緊急時のシャットダウン プロトコルと応急処置の場所をオペレーターに周知します。

これらの保守手順と安全プロトコルを順守することで、掘削機の効率、作業量、安全な操作が大幅に向上します。

結論

掘削機を購入する前に、その分野の専門家に徹底的に検討してアドバイスを求める必要があります。プロジェクトの固有の要件と状況を理解することで、十分な情報に基づいた選択を行い、作業に最も適した機器を確実に選択できます。

作業の品質と効率をさらに向上させるには、BISON 掘削機の優れた機能を検討し、現場の生産性と安全性を最大限に高めるために BISON が提供する革新的なソリューションを検討してください。

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