302024年3月

発電機が始動後に突然停止するのはなぜですか

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始動後に突然停止する発電機は不便で心配な状況であり、重要な瞬間に予期せぬ故障が発生すると大きな障害を引き起こす可能性があります。

この記事では、BISON が、始動後に発電機が突然停止する原因について詳しく説明します。発電機が始動後に突然停止すると何が起こるかを確認し、一緒にこの課題を克服しましょう。

それぞれのポイントを詳しく見ていきましょう。

発電機が始動後に突然停止する原因は次のとおりです。

ジェネレータの過負荷:
過負荷は、発電機が過剰な電力を機器に供給したり、複数の機器に供給したりするときに発生します。これにより、発電機に大きな負担がかかり、過度の熱が発生するリスクがあり、火災などの危険な状況につながる可能性があります。BISON 発電機には過負荷保護が装備されており、システムが危険な状態に達する前にシャットダウンして、それ以上の損傷を防ぎます。
キャブレターが詰まった:
発電機におけるキャブレターの役割は、燃焼を促進するために空気と燃料を混合することです。汚れや燃料の残留物がキャブレターを妨害すると、燃料と空気の正しい混合が達成できず、発電機が停止します。キャブレターの定期的な清掃や適時のオイル排出などの定期的なメンテナンスにより、この問題を軽減できます。古いオイルによる損傷がひどく、キャブレター全体を交換しなければならない場合もあります。
ラジエーター水位が低い:
ラジエーターの役割には、コンポーネントに冷却剤を循環させてエンジンを冷却することが含まれます。水または冷却剤のレベルが不十分な場合、エンジンが過熱し、発電機が停止する可能性があります。最適な冷却を確保するために、必要に応じて毎月ラジエーターの水位を確認し、補充してください。
エンジンオイルレベルが低い:
オイルはエンジン部品を潤滑し、冷却して過熱を防止します。オイルレベルが低すぎると、エンジン部品間の摩擦によりエンジンに重大な損傷が生じる可能性があります。BISON の低オイルシャットダウン機能は、オイルがなくなる前に発電機をシャットダウンしてエンジンを保護します。
燃料レベルが低い:
発電機がすぐに停止する理由は、燃料タンクが空か、ほぼ空であるという非常に単純な理由である可能性があります。発電機を稼働させるには、常に十分な燃料レベルを確保してください。もちろん、多くの発電機にはこれを示す燃料インジケーターが付いています。
燃料ラインの損傷:
燃料ラインは、燃料がタンクからエンジンに安全に流れる経路を提供します。破裂または漏れが発生すると、エンジンに必要な燃料が供給されなくなり、エンジンが停止する可能性があります。燃料供給システムに漏れや損傷がないか定期的に確認してください。必要に応じて、燃料ラインを交換してください。
エンジン過熱:
エンジンの過熱は多くの損傷を引き起こし、ポータブル発電機の停止を引き起こす可能性があります。ラジエーターブレードの状態を確認することは非常に重要です。ブレードが損傷するとエンジンの冷却に影響する可能性があるためです。さらに、エンジンが過熱しないようにする冷却剤センサーに障害が発生し、交換が必要になる場合があります。
バッテリーの問題:
発電機の始動の問題は、スターターモーターに電力を供給するバッテリーに関係していることが多いです。バッテリーが故障していたり弱っていたりすると、必要な電力を供給できない場合があります。バッテリーが良好な状態であることを定期的に確認してください。バッテリーが古くなったり、継続的に問題が発生したりする場合は、交換を検討してください。
チョークが閉じられていません:
チョークは、キャブレターに入る空気を制限し、コールドスタート時に必要なオイルと空気の混合気を濃くします。適切に遮断しないと、混合気が薄くなり、エンジンが始動直後に停止する可能性があります。コールドスタート時にはチョークが閉じ、エンジンが温まるにつれて徐々に開くことを確認してください。
スパークプラグの故障:
スパークプラグは、燃料とガスの混合気を点火してエンジンを始動します。スパークプラグが汚れていたり損傷していたりすると、必要な火花を発生できず、始動に問題が生じたり、エンジンが停止したりします。スパークプラグは定期的に清掃し、摩耗や損傷がないか点検してください。必要に応じて交換してください。
詰まったエアフィルター:
エアフィルターは、エンジンを有害な粒子や破片から保護する重要な機能を果たします。エアフィルターが詰まると、空気の供給が制限され、燃料と空気のバランスに悪影響を与え、エンジンの性能が低下して、頻繁に停止につながる可能性があります。したがって、最適な空気の流れを維持するために、エアフィルターを定期的に清掃または交換することが重要です。
液体冷却センサーの故障:
このセンサーは、エンジン温度に基づいて冷却システムの起動または停止を指示します。故障したセンサーは、誤った読み取りを行ったり、不要なシャットダウンを引き起こしたりする可能性があります。定期的な検査により、故障したセンサーを早期に検出して交換することができます。
排気システムの故障:
排気システムがエンジンから有毒ガスを完全に除去できない場合、過熱や損傷を引き起こし、緊急停止につながる可能性があります。定期的なシステムチェックにより、このような問題の発生を防ぐことができます。
油圧スイッチの故障:
油圧スイッチは、エンジン内の油圧レベルを測定します。故障すると、圧力レベルを正確に評価できず、油圧が低いと認識されてデバイスがシャットダウンする可能性があります。定期的な検査により、その機能性が確保されます。
コントロールパネルの再プログラミング:
場合によっては、ソフトウェアの不具合が発生し、コントロールパネルを再プログラムする必要があることがあります。これは物理的な問題ではありませんが、操作が停止する可能性があります。この場合、通常の操作を再開するには、サービスプロバイダーに連絡する必要がある場合があります。
燃料品質の問題:
質の悪い燃料を使用すると、沈殿物が蓄積してキャブレターが詰まったり、エンジンの性能に悪影響を与えたりする可能性があります。発電機では常に高品質の燃料を使用するようにしてください。

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上記は、発電機が始動直後に停止する理由についての詳細な説明です。適切な定期的なメンテナンスが、ほとんどの問題を防ぎ、発電機の寿命を長く効率的に保てる鍵であることを忘れないでください。

一般的に、発電機が始動後に突然停止する理由はいくつかあります。これらの問題は、燃料レベルの低下やフィルターの詰まりなどの単純な要因から、液体冷却センサーの故障、油圧スイッチの故障、コントロールパネルの再プログラムの必要性など、より複雑な問題まで多岐にわたります。

ただし、これらの問題は通常は一般的で管理可能なものであり、提供されている解決策に従うことで対処できますのでご安心ください。または、複雑すぎて理解できない場合もあります。このような場合、保証範囲が広い発電機が重要になります。したがって、発電機に投資するときは、高品質の機器を提供するサプライヤーだけでなく、思慮深いアフターサービスも考慮することをお勧めします。たとえば、BISON は発電機への投資を保護する包括的な保証プログラムで際立っています。ご興味がある場合は、BISON チームにお問い合わせください。

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