湿式コンクリート切断と乾式コンクリート切断

鋸切断にはさまざまな技法がありますが、ダイヤモンド切断は最も人気のある技法の 1 つです。ダイヤモンド鋸はコンクリートの表面を破損しにくいため、切断面がきれいになることで知られています。鋸の刃には合成ダイヤモンドが埋め込まれており、結晶が破損すると切断面が増えます。そのため、鋸は使用するほど効率が高くなります。ダイヤモンド刃は高品質の切断を実現し、耐摩耗性があり長持ちします。

どちらの切断方法でもダイヤモンド ブレードが使用されますが、乾式コンクリート切断と湿式コンクリート切断にはいくつかの重要な違いがあります。これら 2 つの切断技術の仕組みを理解し、用途に適したものを選択することが重要です。

乾式コンクリート切断

乾式切断では、より高熱に耐えられる特殊なダイヤモンド ブレードを使用します。これは、低馬力のハンドソーを使用する小規模建築で最も一般的に使用されています。水冷がない場合、ソーは周囲の空気を利用してブレードを冷却するため、空気の流れを増やすために切断の合間に自由に回転する必要があります。乾式切断をダスターまたは掃除機と組み合わせて、コンクリートの粉塵を袋に集めることができます。

BISON ハンドヘルド乾式切断鋸は、1 回の切断につき 1.5 インチの深さの切断にのみ使用し、切断の合間に冷却する必要があります。 

ドライカットの利点

コンクリートの乾式切断には、次のような多くの利点があります。

切断の簡素化: ドライカットでは浅くまっすぐな切断ができます。これにより、これらの単純な作業がはるかに簡単になります。

水は不要: ウェットカットでは加圧された水を継続的に供給する必要があります。一方、ドライカットでは熱くなりすぎないように空気の流れを利用します。ドライカットは、水源がない場合や、屋内建設など、作業現場を常に乾燥した状態に保つ必要がある場合に使用されます。

より清潔な作業現場: 湿式切断では、水が粉塵と混ざり合ってコンクリートスラリーを形成します。これにより、空気中の乾燥粒子が最小限に抑えられ、清掃時に汚れの原因となります。乾式切断では、より清潔な作業現場が実現し、掃除機を使って粉塵を取り除くことができます。CDC の調査によると、シュラウドと掃除機を使用すると、石英と呼吸可能な粉塵への曝露を 95% 削減できます。対照的に、湿式切断では、石英への曝露が 90%、呼吸可能な粉塵への曝露が 88% 削減されます。

他の機器の周囲でも安全: 切断面に水を噴霧しない限り、水が飛び散ることはありません。乾式切断は作業の妨げになりません。これにより、請負業者は建設中に電動機器の横でも鋸を使い続けることができます。

シャープなディテール:  BISON ドライカットソーは、ディテールと仕上げの能力で人気があります。より平らで滑らかな表面を作り出します。刻み目を付けるのも特長の 1 つです。装飾的な模様を作ることもできます。

より耐久性の高いブレード: ダイヤモンドブレードは、本質的に耐久性に優れています。ただし、ドライカット用に作られたブレードは、さらに頑丈で耐熱性があります。冷却に水を必要としないため、鋭い状態が維持され、メンテナンスの手間が省けます。

ドライカットのデメリット

すべてのアプリケーションがドライカットに適しているわけではありません。この方法を使用すると、次のような欠点があります。

呼吸器系粉塵: 水が利用できない場合、乾式切断中に放出される粉塵は健康上のリスクとなります。掃除機などの工学的制御により、呼吸器系への危険を軽減できます。健康上のリスクを軽減するには、労働安全衛生局 (OSHA) のガイドラインに従ってください。

曲線のないカット: ドライカットでは直線しか作成できません。

断続的な使用: 乾式切断には時間がかかり、ダウンタイムも長くなる可能性があります。工業用切断装置はダウンタイムを最小限に抑えます。

湿式コンクリート切断

湿式コンクリート切断でも、コンクリートを切断する際に水で冷却されたダイヤモンドブレードが使用されます。切断面に直接水が噴霧されます。湿式切断は、コンクリートの粉塵をスラッジに変えることで、呼吸器系の健康リスクを軽減できます。湿式切断では通常、BISON歩行型フロアソーが使用されます。これは、大規模な建設プロジェクトで平らなコンクリートを切断するためによく使用されます。ブレードが歪んだり、部品が失われたりするのを防ぐために、常に水が必要です。

BISON 湿式切断鋸は毎分回転数 (RPM) が高いため、より長い時間切断できます。湿式切断工具は水を使用するため、感電の危険を防ぐためにディーゼル燃料またはガソリン燃料で稼働する工具がほとんどです。使用中に水を噴射するための貯水タンクまたはホースアタッチメントが付いている場合もあります。

ウェットカットの利点

湿式コンクリート切断には、次のような利点があります。

より正確: ドライカットも適切な場所では正確かつ真っ直ぐに切れますが、ウェットカット専用のダイヤモンドブレードはさらに一歩進んでいます。ブレードの刃先は、濡れた表面に当たるように特別に設計されており、タイルのような硬くて繊細な素材を驚くほどの精度と正確さでカットします。カット面もきれいです。

より速い: コンクリートの乾式切断よりも手間がかかるように思えるかもしれませんが、湿式切断の方が作業が速くなります。乾式切断では膨大な量の熱が発生するため、同じ材料を同じカットで乾式切断する場合、作業者はすべての部品が冷えるまで定期的に待機する必要があるためです。

粉塵の減少: コンクリートを切断したことがある人なら、それが重大な副産物である粉塵を生み出すことをご存知でしょう。粉塵はしばしば大量に発生します。粉塵が多すぎるのです。そして、粉塵はどこにでもあるだけでなく、防護服を着用していても、それを吸い込むと非常に有害になることがよくあります。

より簡単に: コンクリートを乾式切断すると、大量の粉塵が発生することをご存知でしたか? 粉塵が除去されるため、刃がコンクリートのどの部分を切断したかが正確にわかり、切断中に水が切断ラインから粉塵を洗い流します。

ブレードを保護します:高品質のコンクリート切断ブレードの値段はいくらかご存知ですか? 

思っている以上にたくさんあります。乾式切断しか方法がないなら、思っている以上にたくさん購入する必要があります。湿式鋸刃は、熱と摩擦が減るため、より長く新鮮で鋭い状態を保ちます。

より安全: 目、口、肺 (言うまでもなく他のあらゆる場所) にほこりが入ることを除けば、湿式コンクリート切断は、切断箇所が見やすく、鋸の取り扱いが容易で、鋸と刃がはるかに低温であるため、はるかに安全です。乾式切断の後は、刃と鋸が熱くなることがあります。また、ギアが熱くなると火傷をする可能性があります。

静か: ウェットソーイングのもう 1 つの利点は、ブレードとコンクリートの摩擦がはるかに少ないため、ドライソーイングよりもはるかに静かだということです。コンクリート切断に携わっている人にとっては、これは非常に重要です。なぜなら、熟練したコンクリート切断工の聴力が以前ほど良くないことは誰もが知っているからです。

小さな振動: 乾式切断中に報告されるもう 1 つの一般的な問題は表面の振動です。この場合も、過度の振動が主な原因です。振動が多すぎると切断が困難になり、精度が落ち、コンクリート自体に深刻な損傷を与えることもあります。

より正確に言うと、 乾式切断でも作業はできますが、切断面自体の仕上がりがかなり粗くなることがあります。そのため、ノミを使用するなど、手作業による修正に余分な時間、費用、労力を費やす必要があります。ただし、湿式切断コンクリートでは、常に真っ直ぐで鮮明、きれいで滑らかな切断面が得られます。

ウェットカットのデメリット

ウェットカットには、次のような重大な欠点があります。

厄介な作業現場: 切断面に水を噴霧すると、近くの乾燥した場所に水が飛び散ります。この方法では、ほこりがコンクリートスラッジに変わります。このスラッジは清掃、封じ込め、安全に処分する必要があります。

損傷や欠けが発生する可能性: ウェットカットは研磨性が強いため、磁器などの特定の素材を損傷する可能性があります。タイルも切断するため、タイル作業には調整可能なブレードを使用する必要があります。

継続的な給水: ウェット カッティングには、継続的な給水が必要です。建設現場によっては、信頼できる水源を見つけるのが難しい場合があります。また、接続されたポンプは主要な圧力源として設計されていないため、水を加圧するために他の機器を使用する必要があります。

寿命が短い:  BISON ウェットカッターは、通常、ドライソーよりも寿命が短くなります。

電気による危険: 水が飛び散ると、近くの電気機器に危険を及ぼす可能性があります。ウェットカットを行う前に、近くにある防水加工されていない機械をすべて取り外してください。

コンクリートの湿式切断と乾式切断：どちらの切断方法を使用すべきでしょうか?

ウェットカットとドライカットのどちらを選択するかは、用途によって異なります。それでも、どちらもさまざまな作業に効果的です。ドライカットは、特にその場所を常に乾いた状態にしておく必要がある場合は、屋内での使用に最適です。また、水資源が限られている作業場にも適しています。ウェットカットに使用する水流はほこりが少なくなりますが、作業がはるかに汚れやすくなります。ウェットカットは、厚い材料に適しています。また、断続的ではなく、一定の切断が必要な作業にも最適です。

請負業者は、タイル、鉄筋コンクリート、金属、レンガ、石材の切断に主に湿式法を使用します。この方法では、刃が過熱したり摩耗したりする可能性が低いため、長くきれいな切断ができます。感電の危険がある場合は、乾式切断を検討してください。

ドライカットは、短く断続的なカットに優れています。そのため、形作り、細部の仕上げ、最後の仕上げなどの作業に最適です。適切な予防措置を講じれば、ドライカットでより深いカットをすることができ、カット中に刃が自由に回転し、定期的に冷却されます。

どちらの方法を選択する場合でも、コンクリートをいつ切断するかを知っておく必要があります。切断が早すぎると、刃がセメントを移動させる可能性があります。その結果、不均一で弱いエッジになる可能性があります。切断が遅すぎると、コンクリートが収縮してひび割れが増えます。暑い天候では、コンクリートを流し込んでから約 4 時間後に切断できます。寒い天候では、最大 12 時間待つ必要がある場合があります。

よくある質問

湿ったコンクリートは乾いたコンクリートよりも強いですか?

コンクリートは、打設後も湿潤状態が続く限り強度が増します。ただし、湿気養生時間が長くなると強度増加率は低下します。20 日間の湿潤養生では、強度が最も低いとされる 4 日間の湿潤養生に比べてコンクリートの強度が 2 倍以上になります。

コンクリートをどれくらいの間隔で切断すればよいでしょうか?

カットはスラブの厚さの約 2 ～ 3 倍 (フィート単位) で行う必要があります。たとえば、8 インチのボードは 16 ～ 24 フィートの間隔でカットします。これらは厳密な作業ガイドラインです。

コンクリートを割らずに切断できますか？

鋸引きはコンクリートに制御目地を作るために使用され、収縮によるひび割れの発生箇所を制御するのに役立ちます。切断は計画的に行い、特定の間隔で行わなければなりません。切断はコンクリートが十分に強くなった後、内部にひび割れが生じる前に行う必要があります。

乾いたコンクリートと湿ったコンクリートではどちらのほうが体積が大きいですか?

コンクリートの乾燥体積は 1.54 です。つまり、乾燥コンクリート混合物は、水を加えると体積が約 54% 減少します。したがって、1 立方メートルの湿ったコンクリート混合物を得るには、1.54 立方メートルの乾燥コンクリート混合物が必要です。

結論 

BISON が先に述べたように、湿式コンクリート切断と乾式コンクリート切断の選択は、最終的にはさまざまな要因と特定のプロジェクト要件によって決まります。最後に、湿式コンクリート切断と乾式コンクリート切断の独自の利点と制限を理解することで、専門家は情報に基づいた決定を下し、特定のアプリケーションごとに安全で効率的かつ正確な結果を確保できます。